Startseite ProdukteBearbeitungsteile CNC

Edelstahl-Präzisions-Castings des Elektroüberzug-EDM

Edelstahl-Präzisions-Castings des Elektroüberzug-EDM

  • Edelstahl-Präzisions-Castings des Elektroüberzug-EDM
Edelstahl-Präzisions-Castings des Elektroüberzug-EDM
Produktdetails:
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Compass
Zertifizierung: ISO 9001, SGS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100pcs
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Tasche + Kasten + Karton + Palette
Lieferzeit: 30-45days entsprechend Quantität
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, D/A, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000pcs pro Monat
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Name: werfende Teile der Präzision Modell: DK-Genauigkeit
Bearbeitungstoleranz: ± / -0,01 mm Werfende Art: Präzisionscasting
Service: OEM/ODM Art: Andere Bearbeitungsdienstleistungen
Markieren:

EDM-Edelstahl-Präzisions-Castings

,

Bearbeitungsteile Elektroüberzug CNC

,

Taumelschwingungsedelstahl-Präzisions-Castings

Edelstahlpräzisionscastings

 

Präzisions-werfende Teile

 

Die Cire perdue-Methode ist für das Produzieren von Präzisionscastings mit komplexen Formen und hohe Maßgenauigkeit u. Qualität sehr passend. Darüber hinaus bietet sie eine große Freiheit im Entwurf und in der Materialwahl Ihrer gewünschten Castings an. Präzisionscastings bekannt als die hochwertigsten Castings, die auf dem Markt verfügbar sind.

 

Produktionskapazität:

 

Feinguss

(Cire perdue-Casting)

 

Edelstahlguss

Casting des legierten Stahls

Kohlenstoffstahlcasting

Bronze- und Messingcasting

Aluminiumcasting

Maschinelle Bearbeitung

Bohrung, erweiternd und Klopfen

CNC, der die maschinelle Bearbeitung dreht

Cnc-Prägemaschinelle Bearbeitung

Drahterosion

Wärmebehandlung

Ausglühen

Lösung

Normalisierung

Mildern

Löschen

Induktionsverhärtung

Vergüten

Oberflächenbehandlung

Handbuchpolieren

Elektrisches Polieren

Galvanostegie

Energiebeschichtung

Taumelschwingung

 

Werfende Schritte der Präzision

 

Phase 1: Formen Sie Technik und Produktion

 

Die Form wird von den Kompass-Hardware-Ingenieuren abgeschlossen und ist das „negativ Film“ des abschließenden Castings. Unter Verwendung der Castingformen können Wachsmodelle mit sehr genauen Maßen und ausgezeichneten Konturen gespritzt werden. Diese Wachsmodelle werden zusammen geklebt, geklebt zum so genannten „Baumwachs“, und dann ist ein werfender Trichter installiert. Am Ende des Prozesses, wird der Stahl in den Trichter gegossen. Abhängig von der Größe der Reihe, kann das Sandförmchen auf eine manuelle oder automatische Presse installiert sein.

 

Phase 2: Keramik

 

Nachdem die Wachsmodelle zusammen geklebt sind, wird der Baum mit einer feuerbeständigen Keramikschale versehen. Das Oberteil wird konstruiert, indem man wiederholt den Baum (bis 7 oder 9mal) im Schlamm versenkt und mit keramischem Sand besprüht. Die keramische Schicht wird dann in einer trocknenden Kammer verhärtet und herausgestellt, um zu lüften.

Nachdem die Schichten gebildet und getrocknet sind, wird das Wachs vom keramischen Baum geschmolzen, indem man Dampf verwendet (120°C) in einem Autoklav. Deshalb wird es „Cire perdue-Casting“ genannt. Das flüssige Wachs kann erneuert werden und wiederverwendet werden. Der keramische Baum wird dann an einer hohen Temperatur gebacken (1100°C) und an der Endfestigkeit wird durch einen Sintervorgang erzielt. In diesem Prozess ist das restliche Wachs Verbrauch.

 

Phase 3: Werfender Prozess

 

Die erforderliche Stahllegierung wird in einem großen Ofen geschmolzen und die werfende Temperatur erreicht. Gleichzeitig wird der keramische Baum im Ofen erhitzt, um Wärmestoß während des werfenden Prozesses zu verhindern. Gießen Sie den Stahl herein durch Antigravitations. Nachdem sie die Bäume geworfen haben, müssen sie in ein abkühlendes Förderband abgekühlt werden (mit Stickstoff). Dann benutzen Sie einen vollautomatischen bionischen Hammer, um den Baum zu brechen, und entfernen Sie den Baum von der Keramikschale des Baums. Dieses entfernt die meisten der Keramik.

 

Stadium 4: Vollenden

 

Der Rest vom keramischen wird im Fertigungsabschnitt durch Stahl, Sandstrahlen und/oder das Wassersprühen entfernt. Dann bezieht er, weg vom Stahlbaum zu sägen mit ein oder das Produkt zu vibrieren. Das restliche Stahl wird durch Legierung klassifiziert und schmilzt möglicherweise wieder während des folgenden werfenden Kennzeichens. Schließlich wird das Casting poliert, und das Produkt ist maschinell bearbeitet, gegebenenfalls kalibriert oder wärmebehandelt. Nach der Verabschiedung der Endprüfung, ist das Produkt bereit, zu einem anderen erfüllten Kompass-Hardware-Kunden versendet zu werden.

Kontaktdaten
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd.

Ansprechpartner: Cora

Telefon: 86-532-80913852

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

KONTAKT

Addresss: Raum 1304, 18 errichtend, Straße No.9 Xiangtan, Chengyang-Bezirk, Qingdao-Stadt, China.

Factory-Adresse:Huanxiu-Straße, Jimo-Bezirk, Qingdao-Stadt, China.