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Vernickelung ODM-Edelstahlguss-Maschinen-Teile

Vernickelung ODM-Edelstahlguss-Maschinen-Teile

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Vernickelung ODM-Edelstahlguss-Maschinen-Teile
Produktdetails:
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Compass
Zertifizierung: ISO 9001, SGS
Modellnummer: 633
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100pcs
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Tasche + Kasten + Karton + Palette
Lieferzeit: 30-45days entsprechend Quantität
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, D/A, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000pcs pro Monat
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
NAME: Casting Modell: DK-Genauigkeit
Bearbeitungstoleranz: ±/-0.10mm Werfende Art: Präzisionscasting
Service: OEM/ODM
Markieren:

ODM-Gießanlage-Teile

,

Bearbeitungsteile LÄRM CNC

,

Bearbeitungsteile Vernickelung CNC

Kundenspezifische Edelstahlguss-Maschinerie-Teile

 

Warum wählen Sie das Casting der Kompass-Hardware?


Die Cire perdue-Methode ist für das Produzieren von Präzisionscastings mit komplexen Formen und hohe Maßgenauigkeit u. Qualität sehr passend. Darüber hinaus bietet sie eine große Freiheit im Entwurf und in der Materialwahl Ihrer gewünschten Castings an. Präzisionscastings bekannt als die hochwertigsten Castings, die auf dem Markt verfügbar sind.

 

 

ProzessPräzision Casting, anderer Prozess kann besonders angefertigt werden.
MaterialLegierte Stähle, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, formbares Eisen, Graueisen, duktiles Eisen Aluminium-, Bronzeetc.
Stückgewicht0.1kg-100kg
EndeEbene, Vernickelung, Chrome-Überzug oder Polnisch
AnwendungAutomobil-, Bergbau-, Eisenbahn-, Baugeräte, Bergbauusw.
QualitätskontrolleCMM, Projektions-Maschine, Spektrometer, Härteprüfvorrichtung, dehnbare Prüfvorrichtung etc.
ZertifikatISO-9001:2008
StandardASTM, LÄRM, ISO, BS, JIS

 

Werfende Schritte der Präzision


Phase 1: Formen Sie Technik und Produktion

 

Präzisionsfeinguss fängt mit der Technik und der Produktion von Castingformen, alias von Wachswerkzeugen an. Diese Form wird von den Kompass-Hardware-Ingenieuren als das „negative“ des abschließenden Castings gemacht. Unter Verwendung einer werfenden Form kann das Wachsmodell mit sehr genauen Maßen und ausgezeichneter Konturnschärfe gespritzt werden. Diese Wachsmodelle werden zusammen geklebt, geklebt zu einem so genannten Wachs „Baum“, und der werfende Trichter ist installiert. In den späten Zeitpunkten des Prozesses, wird der Stahl in den Trichter gegossen. Abhängig von der Größe der Reihe, ist das Sandförmchen auf eine manuelle oder automatische Presse installiert.

 

Phase 2: Keramik

 

Nachdem die Wachsmodelle zusammen geklebt sind, wird der Baum eine feuerfeste Keramikschale gegeben. Dieses Oberteil wird konstruiert, indem man wiederholt den Baum (bis 7 oder 9mal) in einem Schlamm versenkt und ihn mit keramischem Sand besprüht. Die keramischen Schichten werden dann in einer trocknenden Kammer verhärtet, herausgestellt, um zu lüften.

Nachdem die Schichten gebildet worden und getrocknet worden sind, wird das Wachs aus dem keramischen Baum heraus geschmolzen, indem man Dampf verwendet (120°C) in einem Autoklav. Deshalb ist es called'lost einwächst casting. Das flüssige Wachs kann erneuert werden und ist wiederverwendbar. Der keramische Baum wird dann an einer hohen Temperatur gebacken (1100°C) und erreicht seine Endfestigkeit durch den Sintervorgang. Wachsreste werden oben während dieses Prozesses gebrannt.

 

Phase 3: Werfender Prozess

 

Die gewünschte Stahllegierung wird in einem großen Ofen geschmolzen und geholt zu werfender Temperatur. Der keramische Baum ist erhitzte gleichzeitig in einem Ofen, um Wärmestöße während des werfenden Prozesses zu verhindern. Nachdem der Baum erhitzt worden ist, wird er vom Ofen durch einen Roboterarm entfernt und der Stahl wird herein mittels der Gegenschwerkraft gegossen. Wenn die Bäume geworfen worden sind, müssen sie auf einen abkühlenden Förderer abgekühlt werden (mit Stickstoff). Die Bäume werden dann von ihren Keramikschalen, durch das Brechen des Oberteils mit einem vollautomatischen Schlag-weghammer entfernt. Dieses entfernt die meisten vom keramischen.

 

Phase 4: Fertigung u. maschinelle Bearbeitung

 

Der Rest vom keramischen wird in der Fertigungsabteilung mittels des Stahl-, Sand- und/oder Wasserstartens entfernt. Der nächste Schritt bezieht, die Produkte mit ein weg vom Stahlbaum zu sägen oder zu vibrieren. Die Stahlreste werden auf Legierung sortiert und werden geschmolzen möglicherweise wieder während des folgenden werfenden Ausweises. Schließlich wird das ingate weg versandet, das Produkt ist maschinell bearbeitet, erforderlichenfalls kalibriert oder wärmebehandelt. Nach der Endprüfung sind die Produkte zum Versand zu einem anderen erfüllten Kompass-Hardware-Kunden bereit.

 

Präzisionsfeinguss in den verschiedenen Industrien

 

Die Cire perdue-Methode ist für die Produktion der großen und mittelgroßen Reihe Feingüsse sehr passend. Diese Castings können an den verschiedenen Industrien angewendet werden und den Bereich der Kompass-Hardware-Industrie so erweitern. Kompass-Hardware-Kunden funktionieren in den folgenden Industrien:

 

Auto


Für weithin bekannte Autohersteller stellt Kompass-Hardware Präzisionsfeingüsse für Maschinen, Körpertechnik, Getriebe und Bremse und Kraftstoffanlagen zur Verfügung. Einige Beispiele von den Produkten, die durch Kompass-Hardware geliefert werden, sind: Schwinghebel (Maschine), Tanksäule (Maschine) und Schiebezylinder (Getriebe).

 

Medizin und Nahrung


In den pharmazeutischen und Lebensmittelindustrien liefert Kompass-Hardware eine Vielzahl von hochwertigen Komponenten. Niedrige Rauheitswerte, genaue Toleranzen und die Verfügbarkeit von Legierungen des legierten Stahls sind in dieser Industrie besonders entscheidend. Besonders in der Lebensmittelindustrie, sind niedrige Rauheitswerte wesentlich, zu garantieren, dass bakterielles Wachstum nicht auftritt, wenn die Oberfläche zu rau ist. Darüber hinaus werden die meisten Präzisionscastings vom Edelstahl, um die Korrosionsgefahr (Rost) zu vermeiden gemacht und zu garantieren, dass die Castings nach Kontakt mit Wasser hygienisch bleiben. Beispiele von den Präzisionsfeingüssen, die von der Kompass-Hardware bereitgestellt werden, umfassen: Antreiber von industriellen Pumpen, Kugelventile und Ventilgehäuse von Farbenmischern.

 

Erdölchemikalie


Die Castings der Kompass-Hardware lieferten an seine Kunden der petrochemischen Industrie einschließen die Rotoren und Ständer, die in Bohrungssystemen benutzt wurden, oder die Brennerköpfe, die auf Gasbrenner installiert waren. Die Genauigkeit und die Nachhaltigkeit dieser Präzisionscastings ist normalerweise die entscheidenden Faktoren, wenn sie die Cire perdue-Präzisionscastings wählen.

 

Verfahrenstechnik


Im Präzisionsfeinguss ist Kompass-Hardware ein Spielmacher in der Verarbeitungsindustrie. Viele Komponenten der Kompass-Hardware sind entwickelt worden, normalerweise geworfen in spezielle Legierungen. Diese speziellen Legierungen werden benutzt, weil diese Teile normalerweise in der ätzenden (feindlichen) Umwelt, in der Umwelt mit großen Temperaturdifferenzen oder in den Produkten benutzt werden, die extrem hohe Härte, Stärke oder Leichtigkeit erfordern. Einige Beispiele von den Produkten, die von der Kompass-Hardware bereitgestellt werden, umfassen: synchrone Getriebe für Hydrauliksysteme und Gitterplatten für Filtersysteme.

Kontaktdaten
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd.

Ansprechpartner: Cora

Telefon: 86-532-80913852

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KONTAKT

Addresss: Raum 1304, 18 errichtend, Straße No.9 Xiangtan, Chengyang-Bezirk, Qingdao-Stadt, China.

Factory-Adresse:Huanxiu-Straße, Jimo-Bezirk, Qingdao-Stadt, China.